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工業(yè)列表
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【應(yīng)用觀察】光伏產(chǎn)業(yè)啟動機器人自動化改造商機無限
一臺白色的ABB機器手，用十幾只黑色的小觸角，從高處整齊劃一地銜起一塊長方形的透明玻璃薄板，并從右向左靈活旋轉(zhuǎn)了180度，于身后輕輕的放下了這塊薄板。
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圖文播報亞馬遜機器人物流系統(tǒng)
機器人工作的區(qū)域甚至可以不用開燈，室溫也不需要控制。這就是為什么亞馬遜可以更快、更便宜地將貨物送到消費者面前。相比沃爾瑪和Safeway，亞馬遜的每個員工可以產(chǎn)生三倍的利潤。但這樣的倉庫機制徹底讓臨時工失去工作了，因為和這些機器人配合需要通過一定訓(xùn)練才行。
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【紡織行業(yè)】智能生產(chǎn)先行將帶動紡織用機器人的大力發(fā)展
綜上，繼續(xù)推進中國紡織裝備的自動化、智能化技術(shù)向更高水平的發(fā)展，無異于讓工業(yè)機器人走進我們的棉紡廠、化纖廠、印染廠甚至服裝廠，有效替代我們越來越緊張的人工，從根本上解決日益困擾經(jīng)營者的用工荒。
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2015中國智能物流與機器人應(yīng)用發(fā)展峰會
2015亞洲國際物流技術(shù)與運輸系統(tǒng)展覽會聯(lián)合新戰(zhàn)略機器人全媒體，共邀行業(yè)一線專家、技術(shù)精英、商界領(lǐng)袖，于中國（上海）舉辦“2015中國智能物流與機器人應(yīng)用發(fā)展峰會”。
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中智物聯(lián)：噴釉機器人開創(chuàng)衛(wèi)浴陶瓷噴釉新紀元
衛(wèi)浴陶瓷噴釉是衛(wèi)浴陶瓷生產(chǎn)中重要的加工工序，但噴釉的工作環(huán)境非常惡劣，長期存在釉料粉塵、噪聲等，容易造成工人塵肺病等職業(yè)病。中國部分產(chǎn)區(qū)已逐步從人工生產(chǎn)向機器自動化生產(chǎn)升級。
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格蘭仕：從人力車間走向黑燈車間
在“機器代人”道路上，格蘭仕已嘗到減員增效的甜頭。在過去兩年的時間里，格蘭仕自動化改造步入深水區(qū)，僅在去年便在中山廠區(qū)投入30億元進行改造，而過去兩年間格蘭仕在該自動化改造上的投入相當(dāng)于企業(yè)過去20年的投入。
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LED照明的機器人應(yīng)用
LED照明的機器人應(yīng)用。
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奇瑞捷豹路虎常熟工廠自動化比例達85%
作為中國汽車行業(yè)首個中英合資高端整車項目，奇瑞捷豹路虎汽車有限公司常熟工廠擁有世界領(lǐng)先的生產(chǎn)設(shè)備及工藝，是全球最先進、高效的整車生產(chǎn)基地典范，也是捷豹路虎首個英國本土以外的全規(guī)模整車制造工廠。
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【圖文】全自動砌磚機器人兩天建好一棟房
這個機器人可能超過最高效最積極的建筑工人。它叫“哈德良”，可晝夜不停地砌磚，一年可建150棟房子。這個全自動機器人由創(chuàng)辦“快磚機器人”公司的澳大利亞發(fā)明人馬克-皮瓦茨制造。
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智者隨事而制：面對“機器換人”大潮還需頭腦冷靜
面對“機器換人”計劃，要理性看待，一方面它符合產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型要求，沒必要大驚小怪；另一方面要認真對待，尤其從“手工作業(yè)”到“智能化作業(yè)”的轉(zhuǎn)變過程，是具有劃時代意義的，各方面如何做好轉(zhuǎn)型、銜接，本身就是一道難解的題。
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工業(yè)機器人走進風(fēng)電行業(yè)
與此同時企業(yè)生產(chǎn)線自動化技術(shù)改造也在同步進行，新生產(chǎn)線預(yù)計本月底全部改造完成可以投入使用。整個改造完之后，產(chǎn)能至少會提升30%以上，同時對人員的勞動強度這一塊會有非常大的降低。
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還原一個真實的格力
未來制造業(yè)的方向在哪里？格力以前瞻的眼光，正在探尋下一代制造業(yè)的制高點，希望為“中國制造2025”和“互聯(lián)網(wǎng)+”的國家戰(zhàn)略提供支撐。格力正在世界舞臺上綻放更亮麗的光彩。
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【應(yīng)用跟蹤】工程機械業(yè)引入機器人生產(chǎn) 加速智能化進程
中國工程機械工業(yè)協(xié)會副會長兼秘書長蘇子孟曾表示，以信息化帶動工業(yè)化、以工業(yè)化促進信息化，走新型工業(yè)化道路，這是中國制造未來的發(fā)展方向，也是工程機械行業(yè)的發(fā)展方向，這其中，包括智能工程機械和制造過程的智能化等是行業(yè)發(fā)展的重點。
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激光加工進入機器人時代已經(jīng)勢成必然
先進制造領(lǐng)域在智能化、自動化和信息化技術(shù)等方面的進步也促進了機器人技術(shù)與激光技術(shù)的融合，特別是汽車產(chǎn)業(yè)的發(fā)展需求，促進了激光加工機器人產(chǎn)業(yè)的形成與發(fā)展。
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機器人實際案例----降低生產(chǎn)運營成本篇
經(jīng)過以上3組數(shù)據(jù)的對比，客戶在降低一次性投資的情況下，客戶可以在8個月的時間收回投資，而且在以后每年可以節(jié)約近200萬的生產(chǎn)成本，在后續(xù)的成本控制以及競爭實力方面得到大大提升，是企業(yè)能夠在經(jīng)濟低靡的情況下獲得重生，獲取一定的利潤。
