文/新戰略機器人全媒體記者陳然
據新戰略機器人產業研究所統計，2017年中國生產使用的機器人總量將達到42．8萬部，成為世界工業機器人第一使用大國。在我國龐大的消費市場中，本土品牌機器人僅占4%，國產機器人諸多關鍵零部件依靠進口。就傳感器而言，高端傳感器幾乎都是要外購，核心零部件缺失嚴重抬高國內工業機器人成本，這些都是制約我國工業機器人行業發展的瓶頸所在。
我國工業機器人產業呈現“高端產業低端化”趨勢，工信部相關負責人在2016年機器人發展規劃發布時指出，中國機器人的“三化”問題比較突出：核心技術空心化、關鍵零部件進口化、高端產品邊緣化。
那么國產機器人產業打破國外壟斷還要多久？隨著國家科研經費逐年上升，還有歐美政府放松中國海外并購，無論是內部技術攻關還是對外買技術，阻力都越來越小。相關技術基礎正逐漸形成。
目前，我國工業機器人企業通過強強聯手、并購與國產化，全面提升核心競爭力，帶動中國智能造實現彎道超車。
1、市場換技術
熟悉本土作戰是國內企業的先天地緣的優勢。強強聯手，“師夷長技”，又何嘗不可？
日前，長盈精密與安川電機在東莞松山湖成立合資公司——廣東天機機器人有限公司。致力于開發小型六軸工業機器人，改變國產機器人質量差以及缺乏核心技術的現狀。
早在1996年，日本安川電機與中國首鋼總公司和共同投資，成立安川首鋼機器人有限公司,其中日本安川電機持股55%，中國首鋼總公司持股45%。
2015年，日本安川電機與美的的合作，各自斥資2億元成立工業機器人和服務機器人兩家合資公司，聚焦康復護理、助老助殘產品等商用領域，美的主要承擔服務機器人公司的運營和市場工作，技術工作則由安川負責。
因為日本自動化非常成熟，作為全球四大機器人品牌企業之一，安川掌握著伺服電機、運動控制系統等機器人核心技術，安川機器人性價比一直處于全球領先地位。強者恒強，這也是一些原本水土不服的外企可以在我國市場縱橫捭闔，雄霸天下的原因。
一些國產機器人企業負責人曾說，不少國際機器人企業已準備和中國企業合作在中國設立生產基地，為即將到來的機器人需求大幅增長提前布局。
談及與安川的合作，相關負責人透露，牽手安川之后，安川的技術人才和大量專利技術，可以給合資公司帶來巨大支持，這也將成為天機機器人區別于國內其他同類企業的核心優勢。
業內人士表示，如果國產企業不在核心技術上突破，很可能出現中國的扶持政策，火了國外的企業。
2、拿錢買技術
機器人產業需要高技術、高人才、高投入。資金也是技術攻關的重要保障。作為國內家電業的代表，美的的技術積累相對薄弱。為了實現在新產業上的跨越式發展，美的發揮其利用資本上長袖善舞的優勢，通過海外并購來實現先進技術的快速整合。
“繼與安川電子合作成立兩家機器人公司，又參股安徽埃夫特智能裝備有限公司17．8％股權后；2017年，美的集團斥資292億元收購德國機器人制造商庫卡塵埃落定，隨后又將以色列傳動裝置廠商高創50%的股權納入囊中，三項大手筆出海投資，將美的發力機器人制造產業的‘司馬昭之心’彰顯無疑。”盡管業界人士對美的“買買買”的血拼之路持觀望態度。
美的在2015年才成立了專門的機器人部門，集團以“全球化企業”為發展方向，在智能裝備市場的布局采用“開發+收購”的方式。
筆者認為，美的開辟的“第二條跑道”即將在不久的將來成為‘再造一個美的’的契機。收購整合，以資本換取核心技術，讓美的迅速跟上國外同行的步伐，同時也使其在短時間內與國際領先企業看齊，但最終還是要回到基于原點的研發設計。
作為制造業，如果只有‘造’，沒有‘制’，通過合資、并購方式獲得國際先進技術，但如果僅僅依賴于他人，本土工業‘制’的部分經過了幾十年，到后來可能依然沒有發言權。
3、自主化研發
對于我國機器人制造企業而言，發展分三步走：生存、壯大、最后是國際化。不斷適應形式的創新，是企業生命力的源泉。
繼美的大手筆收購了庫卡、以色列Servotronix等機器人公司后，格力也高調加入智能裝備之爭，推出自主研發的四軸、六軸機器人。同是家電企業進軍機器人領域，方式卻各不相同。
格力則更為側重掌握自主核心技術。董明珠認為，單靠買是買不回核心技術的，自主創新才是真正的出路。因此，格力做機器人，沒有選擇收購，而是自己招募技術人才、自主研發。格力從2013年開始全面進入上游的智能裝備領域，幾年來投入達200億元。董明珠表示，發展智能制造、推動中國制造轉型升級，寧可慢，也要實現自主創新，必須要走自主創造的道路。
格力自主研發的智能裝備，都是無人化自動生產線體的組成部分，更難能可貴的是，格力的無人自動化生產線體不僅僅應用于格力自身，更廣泛服務于全球家電、廚衛、食品、新能源、醫療、電子等企業。
除此之外，國產機器人企業如新松機器人自成立之初就堅持自主研發、自主創新的發展戰略，保持技術人員占企業總人數75%以上，每年研發投入占公司總體銷售額12%以上。工業機器人、AGV自動導引車、焊接機器人等先后在新松誕生，并大量替代進口，提高了我國與國外同類產品抗衡的能力。廣州數控、新時達、埃夫特及埃斯頓等大型廠商也都具備一定的核心技術研發能力。
專業人士認為，在自主創新領域，如果我們只有‘新’，只是翻新，難見‘創造’的部分，其產品的含金量，大家心知肚明。此外，企業自主創造，大可以根據自身實力及優勢，選擇最擅長的部分進行突破，而沒有必要全盤攻堅。企業之間也需要精誠合作，如此才能提高整體的競爭力。
中國品牌之缺
如何建立自己的品牌，也是我國機器人企業需要突破的一個問題。
有業內人士透露，我們國產機器人在某些展會上幾乎無人問津，與國外品牌相比，可謂‘全線潰敗’。玉顏不及寒鴉色，不是我們的產品不好，只因為在他們的印象中，國產機器人滿足不了他們的要求。這是中國品牌之缺。如何建立自己的品牌，也是我國機器人企業需要突破的一個問題。
國內制造業中競爭最為透明的家電行業，在常年與“洋品牌”同臺競技的過程中，品牌影響力已經飄出國門。諸如格力、美的等進入機器人行業，也贏得了世界級同行的認可。
一個制造業品牌是否能被稱之為成功，前提是要有競爭力的核心產業技術創新與優秀的工藝設計。
通常意義而言，在一個制造產業鏈中，處在利潤金字塔頂尖的是核心技術、工業設計、渠道銷售、品牌影響力四者，在實際商業上下游鏈分工體系中，企業即使在核心技術和工業設計上缺位，依然可以在渠道銷售和品牌上為自己增色，通過規模化優勢，獲取高收益。
當傳統渠道優勢逐漸褪色，在余下的分工鏈條中，產業核心技術、工業設計的重要性就會不斷被強化。
前人鋪路，后人接棒
實現“中國制造”向“中國智造”產業升級
在充沛資金、廣闊市場和優惠政策的支持下，中國機器人制造一定會在將來成為國際競爭中的一支重要力量。要想在機器人領域獲得長足進步，拔苗助長并非好事，我國企業應該從根本上一步步解決問題。“前人鋪路，后人接棒”，為實現“中國制造”向“中國智造”產業升級，不管目前我們離掌握核心技術有多遙遠。
