2015年上半年，80%以上廠商本體業(yè)務出現(xiàn)同比增長，但是盈利能力卻不盡如人意，機器人本體業(yè)務虧損面高達70%。
為實現(xiàn)我國機器人關(guān)鍵零部件和高端產(chǎn)品的重大突破，近日，工信部、發(fā)改委、財政部等三部委聯(lián)合印發(fā)了《機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020 年）》（以下簡稱《規(guī)劃》）。
《規(guī)劃》提出，要堅持“市場主導、創(chuàng)新驅(qū)動、強化基礎、質(zhì)量為先”的原則，實現(xiàn)我國機器人產(chǎn)業(yè)的“兩突破”、“三提升”，即實現(xiàn)機器人關(guān)鍵零部件和高端產(chǎn)品的重大突破，實現(xiàn)機器人質(zhì)量可靠性、市場占有率和龍頭企業(yè)競爭力的大幅提升。
另外，《規(guī)劃》還明確了產(chǎn)業(yè)發(fā)展五年總體目標，形成較為完善的機器人產(chǎn)業(yè)體系。技術(shù)創(chuàng)新能力和國際競爭能力明顯增強，產(chǎn)品性能和質(zhì)量達到國際同類水平，關(guān)鍵零部件取得重大突破，基本滿足市場需求。
值得一提的是，近幾年，我國出臺了一系列利好機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策。例如2012年4月，科技部出臺的《智能制造科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》和《服務機器人科技發(fā)展“十二五”專項規(guī)劃》以及2013年工信部《關(guān)于推進工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的指導意見》。
此后的2015年5月，國務院也印發(fā)了《中國制造2025》，部署全面推進實施制造強國戰(zhàn)略，明確了機器人行業(yè)屬于9項戰(zhàn)略任務和重點。
據(jù)2015年中國機器人產(chǎn)業(yè)十三五規(guī)劃提出，今后五年中國機器人產(chǎn)業(yè)的主要發(fā)展方向，包括加強基礎理論和共性技術(shù)研究、提升自主品牌機器人和關(guān)鍵零部件的產(chǎn)業(yè)化能力、推進工業(yè)機器人和服務機器人的應用示范、建立完善機器人的試驗驗證和標準體系建設等。
從國家頂層設計到地方規(guī)劃，以及產(chǎn)業(yè)路線圖，可以說，從2012年以來，我國一系列針對機器人的扶持政策連續(xù)密集地出臺，形成了完整的政策體系。與此同時，機器人產(chǎn)業(yè)也已上升為國家戰(zhàn)略。
井噴之勢
在國家政策紅利的鼎力支持下，我國機器人產(chǎn)業(yè)也出現(xiàn)了井噴之勢。近年來，我國機器人市場需求巨大，機器人企業(yè)眾多，產(chǎn)量規(guī)模大，市場份額也在逐步上升。
據(jù)世界機器人聯(lián)合會發(fā)布的《2014年世界機器人統(tǒng)計數(shù)據(jù)報告》顯示，到2017年，中國生產(chǎn)使用的機器人總量將由現(xiàn)在的16.2萬部增加到42.8萬部，而北美地區(qū)預計總量為29.2萬部，歐洲最大的5個經(jīng)濟總體預計為34.3萬部，中國將成為世界工業(yè)機器人的第一使用大國。
在優(yōu)品金融研究所研究員望濤看來，我國機器人產(chǎn)業(yè)鏈基本成型，關(guān)鍵零部件也從無到有，實現(xiàn)了自主生產(chǎn)。
望濤在接受《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者采訪時表示，機器人產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上直角坐標、SCARA、關(guān)節(jié)型、并聯(lián)機器人都已具備，汽車、電子是機器人使用最多的行業(yè)，并迅速向其他行業(yè)擴展。
望濤說，從三大核心零部件到各種類型本體，各行業(yè)系統(tǒng)集成，以及人才培訓、服務等后市場，我國機器人產(chǎn)業(yè)鏈已經(jīng)初步完善，并涌現(xiàn)出匯川技術(shù)（伺服驅(qū)動）、沈陽新松（AGV）、成焊寶瑪（汽車焊裝集成）這樣在特定領域具備一定競爭優(yōu)勢的企業(yè)。據(jù)新戰(zhàn)略機器人產(chǎn)業(yè)研究所顯示，從銷售占比上，國內(nèi)機器人企業(yè)份額從2013年的11%上升至2015年的15%；從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，2015年上半年，國內(nèi)多關(guān)節(jié)機器人銷量位居第二位，同比增長91%；從產(chǎn)品性能上，按日本機器人協(xié)會的評測，我國國產(chǎn)多關(guān)節(jié)機器人已達到日本70%的水平。
核心零部件仍是“瓶頸”
盡管在國家政策的助推下，我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展迅速，然而，面對快速增長的市場需求，我國機器人產(chǎn)業(yè)卻存在著“大而不強”的尷尬。
深圳市思格洛投資發(fā)展有限公司總經(jīng)理羅高瞻在接受《中國產(chǎn)經(jīng)新聞》記者采訪時說，機器人核心部件空心化、應用低端化、主流市場邊緣化是中國機器人行業(yè)的典型寫照。
據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2014年底，我國有70余家上市公司并購或者投資了機器人、智能自動化項目，而我國與機器人有關(guān)聯(lián)的企業(yè)超過了4000家。
然而，令人失望的是，當前，我國機器人企業(yè)主要扎堆于中低端，技術(shù)水平低，大多為三軸和四軸的機器人。而高端核心技術(shù)例如減速機、伺服電機和控制器等大多直接采購國外產(chǎn)品。
新戰(zhàn)略機器人產(chǎn)業(yè)研究所統(tǒng)計，2013年中國購買并組裝的3.65萬臺工業(yè)機器人，其中外資機器人普遍以高端工業(yè)機器人為主，幾乎壟斷了汽車制造、焊接等高端行業(yè)領域，占比96%；與之形成鮮明對比的是，國產(chǎn)機器人則處于行業(yè)的低端領域，主要應用于搬運和上下料機器人為主。
“從事機器人關(guān)鍵路部件、本體研制和系統(tǒng)集成的廠商眾多，但盈利能力、高端市場占有率、關(guān)鍵零部件的市場認可程度等方面存在不足，國產(chǎn)機器人的競爭力較低?！绷_高瞻對記者說。
“部分地方政府過于注重產(chǎn)業(yè)園區(qū)建設，對于技術(shù)積累、研發(fā)能力、市場化的歷程估計不足，重復性投資現(xiàn)象嚴重?！蓖麧龑τ浾哒f。
據(jù)不完全統(tǒng)計，截至2015年11月，中國在建和已建的機器人產(chǎn)業(yè)園超過30個，規(guī)劃年產(chǎn)值總計超過4000億元。
“企業(yè)規(guī)模小而散，量的增長大于質(zhì)的增長，缺乏核心競爭力?！蓖麧硎尽?/p>
據(jù)國際機器人協(xié)會（IFR）發(fā)布的數(shù)據(jù)顯示，2014年全球70%的工業(yè)機器人銷往中國、日本、美國、韓國和德國，其中，中國市場的工業(yè)機器人銷售量達5.7萬臺，同比增長56%，約占全球銷量的1/4。中國本土機器人廠商銷售量為1.6萬臺，同比增長78%；國外機器人廠商銷售量為4.1萬臺，同比增長49%。
另有數(shù)據(jù)顯示，2013年中國工業(yè)機器人密度為30臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人，不足全球平均水平的一半。而韓國（437臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人）、日本（323臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人）和德國（282臺/萬名產(chǎn)業(yè)工人）?？梢?，我國與工業(yè)自動化程度較高的這些國家相比差距較大。
羅高瞻表示，高端機器人研發(fā)需要大量資金及時間的投入，且風險較高，導致廠商扎堆中低端市場，沒有自己的核心競爭力。
