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激光焊接機(jī)器人工作站應(yīng)用于高爾夫球桿制造

發(fā)布時(shí)間: 2016-01-18 09:01:57 來源:新戰(zhàn)略機(jī)器人網(wǎng)

核心提示: 對(duì)于制造企業(yè)而言,為了提供產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,除產(chǎn)品每年推陳出新外,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方面,制造過程的焊接工藝,傳統(tǒng)的工藝(TIG焊和Plasma等離子焊)已經(jīng)是極限階段或已經(jīng)不能滿足其生產(chǎn)要求。例如:板厚設(shè)計(jì)要求在0.6-1.0mm,同時(shí)要求整體控制變形量,最后都證明:激光是新工藝的最佳選擇。

Golf這項(xiàng)貴族運(yùn)動(dòng),追求的就是高品質(zhì)享受的過程。Golf球具大致性能要求:打擊距離、準(zhǔn)確度、重心低、打擊聲音;Golf球具追求性能、功能、外觀設(shè)計(jì)變化,所以一款球具生產(chǎn)壽命約1-1.5年,每年都會(huì)推陳出新更新?lián)Q代,球具屬于消耗品,會(huì)經(jīng)常有新材料,新功能、新工藝的應(yīng)用,golf球具是融入了許多高科技技術(shù)的產(chǎn)品。

對(duì)于制造企業(yè)而言,為了提供產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力,除產(chǎn)品每年推陳出新外,產(chǎn)品的設(shè)計(jì)方面,制造過程的焊接工藝,傳統(tǒng)的工藝(TIG焊和Plasma等離子焊)已經(jīng)是極限階段或已經(jīng)不能滿足其生產(chǎn)要求。例如:板厚設(shè)計(jì)要求在0.6-1.0mm,同時(shí)要求整體控制變形量,最后都證明:激光是新工藝的最佳選擇。加上近10年來激光技術(shù)飛速發(fā)展,設(shè)備投資成本和使用成本比以往都低很多,這兩方面相對(duì)10年前有了長(zhǎng)足的進(jìn)步,所以未來激光焊接工藝在Golf行業(yè)應(yīng)用空間很大。

Golf球頭制造工藝發(fā)展過程中的三種焊接工藝原理:

TIG焊的工藝原理:TIG焊(Tungsten Inert Gas Welding),又稱為非熔化極惰性氣體鎢極保護(hù)焊。在焊接過程中工件被加熱并且被非熔化電極熔化,電弧在電極和工件之間燃,熔池和電極被從噴嘴流出的保護(hù)氣流保護(hù)著,可以填絲或者不填絲進(jìn)行焊接。

Plasma等離子焊原理:是利用等離子弧作為熱源的焊接方法。氣體由電弧加熱產(chǎn)生離解,在高速通過水冷噴嘴時(shí)受到壓縮,增大能量密度和離解度,形成等離子弧。它的穩(wěn)定性、發(fā)熱量和溫度都高于一般電弧,因而具有較大的熔透力和焊接速度。

Laser激光焊接原理:利用高能量密度的激光束作為熱源的一種高效精密焊接方法。

Golf球頭制造工藝發(fā)展過程中的三種焊接工藝對(duì)于球頭的性能有直接的影響:

首先,傳統(tǒng)的手工TIG焊工藝,焊接速度較慢,且熱輸入比Plasma和Laser激光焊大很多,熱影響區(qū)大易產(chǎn)生變形,一般焊縫寬度在6~8mm,焊接前的裝備間隙不高有2~3mm甚至是4mm,完全靠手工焊接起來。這樣的焊接工藝使得球頭的CT值較差,所以球頭打擊的準(zhǔn)確性、聲音清脆程度、打擊的距離都較為一般,而且產(chǎn)品的一致性差,品質(zhì)不穩(wěn)定。 CT值(即反彈系數(shù),指的是桿頭的反彈值)是Golf球桿的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)。CT值有標(biāo)準(zhǔn)要求,系數(shù)大,擊球距離就遠(yuǎn),系數(shù)小,擊球的距離就近,但是如使用超標(biāo)的CT值的球桿,也是不允許參加比賽的。

其次,Plasma等離子焊工藝與TIG焊類似,但其焊槍內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生壓縮電弧,以提高弧溫和能量密度,它比TIG焊速度快、熔深大,但遜于激光焊,熱輸入量(熱影響區(qū))比TIG焊小而比激光大。焊縫寬度在5~6mm,焊接前的裝備間隙可以控制在1mm以內(nèi)。使用Plasma工藝球頭的CT值較TIG高,所以球頭打擊的準(zhǔn)確性、聲音清脆程度、打擊的距離屬于中等,而且產(chǎn)品的一致性較好,品質(zhì)穩(wěn)定。

最后,Laser激光焊工藝光束集中,焊接熱影響區(qū)非常小,所以變形最小,熔深好、焊接速度快,比Plasma高2~3倍,能焊接0.2mm以上薄板,焊縫寬度在2~3mm。能使用Laser激光焊工藝的,前道制程工序也非常高,即裝備間隙更小(0.5mm以內(nèi))這樣球頭的品質(zhì)會(huì)更高,一致性更好,而且使用激光工藝后,整個(gè)球頭的制造工藝可以發(fā)揮到極致,如球頭的鑄造或鍛造毛坯本體局部可以使用0.5~0.6mm的材料,從而最大的提高產(chǎn)品性能。Laser激光焊工藝焊接的球頭,其CT值最高(當(dāng)然是在比賽允許范圍之內(nèi)),從而球頭打擊的準(zhǔn)確性、聲音清脆程度、打擊的距離都是最佳的。當(dāng)然,Laser激光焊也有缺點(diǎn),如該工藝的焊點(diǎn)光斑在0.4-0.6mm,相對(duì)要求焊縫裝配要求高,但是增加了送絲補(bǔ)償功能,可以彌補(bǔ)以上缺陷,同時(shí)可以滿足異種材料焊接,特別適合golf這樣高要求的應(yīng)用。


上面左圖1,此類球頭要去焊縫窄,不能燒到邊緣,TIG和Plasma很難滿足要求;上面右圖2,光纖激光焊接鈦合金Golf球頭的效果。

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