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智慧工廠觸手可及 艾吉威助力中國智造

發(fā)布時間: 2019-01-10 05:01:24 來源:新戰(zhàn)略機(jī)器人全媒體

核心提示: 艾吉威就是眾多創(chuàng)新型企業(yè)中具有自主研發(fā)能力的佼佼者,艾吉威是智能搬運機(jī)器人的生產(chǎn)商,自成立以來已經(jīng)幫助多個行業(yè)的多家企業(yè)完成了廠內(nèi)智能化轉(zhuǎn)型升級,幫助企業(yè)打造智慧工廠,實現(xiàn)全智能決策與全系統(tǒng)管理,降低人力成本、提高企業(yè)核心競爭力。

素有世界工廠之稱的中國,2011年,制造的個人電腦(PC)、空調(diào)、太陽能電池和手機(jī)分別在當(dāng)年的全球總產(chǎn)量中占比達(dá)90%、80%、74%和70%。但是近年來,隨著國力的增長,國內(nèi)以技術(shù)驅(qū)動的企業(yè)越來越多,走在時代前沿的一些企業(yè)開始以研發(fā)、創(chuàng)新為核心任務(wù),打破國外技術(shù)壟斷為目標(biāo)推動中國制造向中國智造的進(jìn)程邁進(jìn)。

其中艾吉威就是眾多創(chuàng)新型企業(yè)中具有自主研發(fā)能力的佼佼者,艾吉威是智能搬運機(jī)器人的生產(chǎn)商,自成立以來已經(jīng)幫助多個行業(yè)的多家企業(yè)完成了廠內(nèi)智能化轉(zhuǎn)型升級,幫助企業(yè)打造智慧工廠,實現(xiàn)全智能決策與全系統(tǒng)管理,降低人力成本、提高企業(yè)核心競爭力。其研發(fā)出的榮獲美國和中國發(fā)明專利的無反光板激光導(dǎo)航技術(shù)于2013年成功在CeMAT展上推出,引起行業(yè)高度關(guān)注,并成功打破了國外關(guān)于AGV的技術(shù)壁壘。艾吉威智能搬運機(jī)器人的出現(xiàn)預(yù)示著智慧物流進(jìn)入正式軌道,讓智慧工廠觸手可及,給中國從制造大國向智造強(qiáng)國的轉(zhuǎn)變助力。

 

"中國制造"、"世界工廠"是近年來國際上給中國制造業(yè)的標(biāo)簽,核心技術(shù)的壁壘使中國成為生產(chǎn)商,而不是技術(shù)的提供商。著眼于中國眼下的發(fā)展,"中國制造2025"計劃被提出,堅持"創(chuàng)新驅(qū)動、質(zhì)量為先、綠色發(fā)展、結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才為本"等基本方針,實現(xiàn)2025邁向制造強(qiáng)國之列的目標(biāo)。政策的扶持讓擁有自主研發(fā)能力的企業(yè)發(fā)展空間越來越大,智能化工廠、智慧物流讓制造業(yè)蓬勃發(fā)展,越來越多的傳統(tǒng)企業(yè)開始轉(zhuǎn)型,向著"中國制造2025"計劃一起努力。

即便如此,現(xiàn)在中國制造業(yè)還存在著由國外提供核心技術(shù)、國內(nèi)負(fù)責(zé)生產(chǎn)加工的不利局面,這給中國從制造大國向智造強(qiáng)國的進(jìn)程制造了很大的阻礙。中國企業(yè)急需掌握屬于自己的核心技術(shù),創(chuàng)造中國企業(yè)自己的核心競爭力,這樣才能擺脫從屬于國外技術(shù)帶來的被動局面。艾吉威就是在這樣的大環(huán)境下誕生,艾吉威智能搬運機(jī)器人擁有自主研發(fā)的獨家技術(shù)專利,并已經(jīng)應(yīng)用于多家大型制造企業(yè)。如今艾吉威的技術(shù)已經(jīng)非常成熟,并且其智能搬運機(jī)器人基礎(chǔ)本體由國外著名生產(chǎn)商提供,而艾吉威提供核心技術(shù)及智能化升級。這預(yù)示著國內(nèi)智能運載工具已經(jīng)打破國外的技術(shù)壁壘,主導(dǎo)這一項技術(shù)的艾吉威擁有了主動權(quán)。這不僅給行業(yè)帶來重大的意義,而且給很多企業(yè)提供了智慧物流的新方向,艾吉威運用智能運載工具已經(jīng)將國內(nèi)一部分生產(chǎn)企業(yè)帶向了智慧物流的新起點,進(jìn)而助力這些企業(yè)成為"中國制造2025"計劃的排頭兵,持續(xù)推進(jìn)中國從制造大國邁向智造強(qiáng)國的進(jìn)程。

 

青島賽輪集團(tuán)就是運用艾吉威智能化物流的經(jīng)典案例,在這之前,賽輪集團(tuán)采用的是人工叉車,高載重的叉車對地面沖擊巨大,并且存在十分嚴(yán)重的安全隱患。在經(jīng)過艾吉威對車間進(jìn)行智能化改造,投入艾吉威智能搬運機(jī)器人之后,實現(xiàn)了車間無人化運輸,真正打造了一個"無人化工廠",是國內(nèi)輪胎制造行業(yè)全面運用AGV的首例,也是AGV在國內(nèi)首次大規(guī)模集群應(yīng)用。這些智能搬運機(jī)器人全部來自蘇州艾吉威機(jī)器人有限公司,其AGV不需要鋪設(shè)任何導(dǎo)航標(biāo)識(反光板、二維碼、磁條),并具備自建全局導(dǎo)航地圖技術(shù),相當(dāng)于室內(nèi)GPS站,可導(dǎo)航到廠內(nèi)任何地方,不受導(dǎo)航標(biāo)識限制,很大程度上降低了成本并且縮短了項目周期。

目前世界領(lǐng)先的眾多企業(yè)都積極開展企業(yè)的升級轉(zhuǎn)型,不斷引進(jìn)自動化系統(tǒng)、追趕機(jī)器換人的潮流,以提高效率、降低成本、增強(qiáng)企業(yè)競爭力。隨著新型機(jī)器人技術(shù)的不斷涌現(xiàn),其他領(lǐng)域也會出現(xiàn)越來越多的智能機(jī)器人應(yīng)用案例。諸如賽輪集團(tuán)這樣的案例將越來越普及,越來越多的中國企業(yè)開始走向物流智能化、研發(fā)自主化、生產(chǎn)精益化。智慧工廠已經(jīng)觸手可及,而中國制造大國的標(biāo)簽也必將被中國智造強(qiáng)國取代。


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