中國工業(yè)機器人發(fā)展迅速，但單位工人擁有機器人數量很低，未來發(fā)展空間巨大。中國的工業(yè)機器人在經歷了良好的開局和增長后，將繼續(xù)迎接輝煌時期。2009 至2014年，中國工業(yè)機器人市場銷量以年均58.9%的速度增長，2014 年中國工業(yè)機器人市場銷量超過5.6 萬臺，約占全球市場的1/4，是全球第一大工業(yè)機器人市場。但是中國每萬名工人的機器人擁有量卻遠低于美德日韓等國家。從實際細節(jié)來看，要提升機器人的密度，必然要改善我國的工業(yè)勞動關系（提高科技，降低低廉人力資本的使用）、協調各工業(yè)行業(yè)共同發(fā)展，從結果和宏觀上來看，可工業(yè)機器人的密度可以從保有量的提升中反映出來。2015 年中國工業(yè)機器人保有量約為40 萬臺。根據《中國制造2025》機器人領域的路線圖：2020 年，我國工業(yè)機器人年銷量將達到15 萬臺，保有量達到80 萬臺；到2025 年，工業(yè)機器人年銷量將達26 萬臺，保有量達180 萬臺。2016-2020 年中國工業(yè)機器人的復合增長率為14.9%，平均年凈增加量達8 萬臺。隨著智能制造的推進，中國的工業(yè)機器人密度會隨著機器人保有量的增加而不斷接近和趕上發(fā)達國家水平。
中國工業(yè)機器人行業(yè)分類與世界情況相似，汽車和電子行業(yè)的工業(yè)機器人應用最多。自2010 年到2013 年，汽車行業(yè)工業(yè)機器人安裝量從7400 臺增加至14200 臺，電子行業(yè)的工業(yè)機器人安裝量從2027 增加至6725 臺。電子行業(yè)的工業(yè)機器人數量及比例逐漸提升，體現了行業(yè)的自動化需求的提升。但汽車行業(yè)工業(yè)機器人技術較為成熟，且多被四大家族（ABB、發(fā)那科、安川、庫卡）所占據，國內公司進入存在較大的困難。而電子行業(yè)機器人雖然數量眾多，但大部分仍屬于簡單的桌面橫縱坐標軸機器人，Scara、Delta、六軸、七軸機器人的發(fā)展空間很大，國內廠商有彎道超車的機會。
中國3C 行業(yè)制造能力強，而自動化需求逐漸提升。根據工信部2014 年電子信息產業(yè)統(tǒng)計公報，中國主要電子信息產品產量穩(wěn)步增長。2014 年，我國共生產手機、微型計算機和彩色電視機16.3 億部、3.5 億臺和1.4 億臺，分別增長6.8%、-0.8%和10.9%，占全球出貨量比重均達半數以上。但中國3C 行業(yè)的發(fā)展離不開較低的人力成本和較高的工作效率的貢獻，未來自動化需求將不斷提升。尤其是目前國內多家手機行業(yè)的制造商均計劃或已開始在人力成本更低的印度、巴西等國建廠。機器人和自動化將成為行業(yè)持續(xù)發(fā)展和應對人力資本提升的重要出路。
3C 自動化需求將不斷提升，但3C 領域的機器人和自動化提升與汽車行業(yè)有質的差距，不可簡單復制。對機器人的性能要求不同。從工業(yè)機器人按行業(yè)分布的增長來看，過去幾年來機器人在汽車制造中取得了成功，這些機器人在汽車生產過程中主要完成焊接、裝配、搬動、噴涂等工作?？紤]到汽車的重量和大小，汽車工業(yè)機器人往往強于強度，而弱于速度和精度。電子元件由其精密的特性所決定，對機器的精度、定位、加速度等要求要與汽車行業(yè)。從自動化生產線角度看，3C 行業(yè)也存在較大的困難。汽車等需要流程生產的產品在設計之初就要考慮方便加工的特性，用以在生產線環(huán)節(jié)提高生產速度、降低成本、降低不良率。3C 產品加工除了工藝的結構設計，還要增加性能測試、內部定位安裝、輕量化、美觀等，因此3C 行業(yè)的加工設備和自動化生產線的設計和搭建難于汽車行業(yè)。手機是3C 行業(yè)的重要代表，其精細的加工結構和龐大的出貨量規(guī)模對自動化的要求更高。手機生產環(huán)節(jié)中的加工設備會隨著新產品的更新換代而替換，為設備廠商帶來新的產品收入。加工設備之間的連接及其他生產線環(huán)節(jié)的機器人/機械設備滲透率仍然較低。手機生產中的機器人能夠完成的工作包括：拋光打磨、噴涂組裝、點膠沖壓、注塑成型、視覺檢測、分揀裝箱、撕膜系統(tǒng)、激光塑料焊接、高速四軸碼垛等，在真正替代人的工作如組裝檢測方面滲透率最低。因此在手機制造自動化中，存在加工設備的存量更換和自動化線的增量換人的機會。
