在煙臺延鋒江森座椅公司的“機器換人”、智造升級計劃中，未來三年，該公司將建設“3D智慧工廠”。在這個“智慧工廠”里，從原材料訂貨、物料配送、生產制造、產品發運等各個環節實現“機器換人”。
昨天上午，記者走進煙臺延鋒江森座椅的生廠車間，頭頂上“流動”著成排的座椅發泡，金屬件也通過懸掛鏈在空中匯入，流水線兩側入目的是各種藍色、黃色機器手、電動擰緊槍，沒有嘈雜的聲音，只有工人們低頭忙碌的身影。
在大發泡生產線上，兩臺德國進口的機器人揮著如同變型金剛的手臂“面對”不同的模型，快速地進行澆注作業。“它‘手’下有幾十種模具，機器人能自動辨識這是什么車型的模具，按照既定軌跡進行澆注。”延鋒江森生產經理包天罡介紹，以前發泡換模架、清掃衛生都需要人工操作，生產線一停就得耽誤兩三個小時，自從采用機器人和自動化生產線后，效率大大提高，從澆注到換模、自動清理一次性完成，現在已達每6秒下線一個模架的速度。“這條后排座椅生產線一小時可以下線65輛車的座椅，是專門出口歐美的車型，它安裝了智能型安全檢測系統。”包天罡說，人坐在座椅上就能自測出體重，這個數據指標在危險發生時，能自動控制安全氣囊打開的大小。同時，系統對安全性能指標自動檢測相關數據實時傳到國外客戶處，可以直接追溯到工廠的各個生產環節和關鍵特性。
走在延鋒江森座椅廠區里，記者發現，智造工廠已成雛形，智能設備一應俱全——在座椅裝配線上，每天要生產6種車型、40多個不同的配置，需要2000多種原材料，智能系統通過數據識別后，自動把訂單分解，把原材料信息傳輸到系統平臺上，然后把所需零件打散到每個配料盒中，自動配送，讓工人安裝省時省力；全自動座椅電動槍自帶防錯系統，擰緊螺栓順序全部由電腦操控；自動搬運機械手配置光電感應開關，80多斤重的模具輕輕一抓完成送料……
省人：工廠“天上地下”立體布局
懸掛鏈將發泡和金屬件掛在空中，下邊是生產線、工人和設備，地下還有地坑線傳輸，整個廠區顯得逼仄。在自身的智造轉型中，“機器換人”成為企業必要的解決方案。“我們這個工廠一期只有60畝，為了節約空間，全部按照‘天上地下’立體布局。目前使用的鋼平臺，也是為了充分利用廠地面積。”包天罡介紹，今年，公司主要對南廠區進行改造，將物流傳遞過程中的工藝進行智能化升級改造。
以前手工包覆一個座椅頭枕，至少要用2分鐘以上，目前在全自動流水線上，每15秒就能自動成型1個頭枕，而且相比以前的手工包覆，在質量和外觀上更出色。“現在平均每天的產量2500套座椅，南北廠兩條生產線，每條線都不到120人。每天要包覆的頭枕有1萬個，以前單單包覆頭枕就需要42個人，現在整條頭枕生產線只需要6個人就夠了。”包天罡說。
通過智能改造，機器換人，煙臺延鋒江森用工數量大幅銳減，從原來的1100人減至目前的900人，未來的目標是減少到700人甚至更少。
藍圖：3年內建設新智能工廠
“近幾年車市火爆，我們廠連續3年產值增長，累計增幅達75％以上，訂單驟增，預計明年要上新的車型，說實話，目前場地面積小已經成為制約工廠發展的瓶頸。”煙臺延鋒江森座椅有限公司總經理代鳳朕坦言，一方面，企業將繼續應用機器人及智能設備，提升效率和產品質量，另一方面，就是規劃建設一處新的智能工廠。“‘無人化、少人化’就是工業4.0要做的事情。”代鳳朕告訴記者，“機器換人”也好，“無人工廠”也好，這是企業發展的需要，也是轉型的需要，我們必須重新擇址建設一個“精益智能化工廠”。
目前，新的智能工廠正在選址規劃中。同時為加大零部件出口規模，延鋒江森還將規劃建設出口加工基地及北方區域研發中心。
在規劃的智能工廠中，將實現AGV小車從原材料到半成品到成品的系列自動運輸，在配料盒中，機械臂可以按照既定程序進行位置識別，拿取原材料，替代人工實現瑣碎零件的安裝固定。
此外，所有供應商、原材料、產品、倉儲、物流、銷售、績效、流程、變更等全部要素賦予身份標識和自動識別功能，通過自動識別和數據采集，建立企業的大數據庫，進而通過數據時時掌控公司現狀，開展持續改進和分析支撐公司決策，實現智能制造。
謀劃：福山向智能制造蛻變
在福山，像延鋒江森這樣的智能制造企業絕非孤山獨景。
在德爾福柴油系統公司，共軌式電控燃油噴射技術系統，實現了對噴射壓力微米級別的精準控制，相當于一根頭發絲的1／60；博世華域轉向系統公司生產的電動助力轉向系統，可以根據不同路況、不同時速，自動調整轉向力度，保證低速時駕駛輕便，高速時穩定可靠；在三立（煙臺）車燈有限公司，生產出來的新型LED車燈，燈光柔和，不刺激眼睛，潔凈度和精確度非常高……
這些精密化、科技含量更高、性能更優越的產品正是得益于企業的“機器換人”計劃。
工業機器人的廣泛應用，使得福山區制造企業的車間日益智能化，逐步變身高科技的“無人工廠”，不僅降低了成本，還極大提高了生產效率。
為加快推進工業企業轉型升級，福山區已建立了優惠政策支持體系。
記者了解到，今年，福山區深化實施“聚福英才計劃”，大力引進“千人計劃”“長江學者”“泰山學者”“雙百計劃”等國家和省市級人才。
同時，引導企業樹立“人才強企、科技興企”的理念，加強產學研合作，提高科研人員成果轉化收益比例，積極運用“互聯網＋”“機器換人”等新模式改造提升傳統產業，實施技術創新和產品研發，促進工業化與信息化相融合，培育一批高新技術企業，不斷提升產業層次和競爭力。
流水線上，很多設備用上了自動系統。
