以前看董小姐跟雷布斯的10億豪賭，感覺是戲言。現在看是有備而來啊！
視頻中你會看到先進的整體注塑自動化工廠、鈑金自動化工廠、鈑金底盤組件自動化生產線、機器人點焊自動化生產線、先進的機械加工設備、檢測自動化、智能物流自動化、熱交換器自動生產一體化、工業機器人。。。
（視頻來自格力工業制品）
生產線達到“熄燈”標準
據官方資料，格力智能裝備產業園主要從事精密模具、高端數控機床、智能自動化設備、大型商用空調和空調壓縮機等產品的研發、生產和銷售。其中，最引人矚目的就是由格力自主研發、擁有百分之百知識產權的數控5軸機械手。這種先進的智能裝備，目前已經裝配于格力的生產線上。日前，記者走進該集團在漢的另一家工廠——格力電器武漢工廠，一探究竟。格力電器武漢工廠位于武漢經濟技術開發區，2013年投產，當年產值就突破100億元，年產空調逾500萬套，相當于每2秒鐘就有一臺空調下線。然而，走進該工廠的注塑分廠，卻只聽見機器轟鳴，鮮見工人走動。整個一條注塑生產線上竟沒有一個人，只見各種機器人、自動小車等有序忙碌著。武漢格力空調廠一些車間基本達到熄燈標準了。
該車間里，分布著42臺大小不一的注塑機，一人來高，形似長方形盒子，整個注塑環節，就在這些盒子里進行：盒子里裝著模具，外面掛著料桶，料桶里的塑料融化后被注射器注入模具，經冷卻后變成空調上使用的一個個小部件。難以想像的是，上述過程僅需40秒。生產的部件如何取出來？如果是人工取件，工人要打開艙門，取出部件放上傳送帶，再關上艙門。整個過程需要近1分鐘，開關艙門時，還存在被燙傷或被崩出來的零件砸傷的風險。實際上，這些工作被機器人——5軸機械臂完成了，它不需開關艙門就可以直接將零件取出，更省時、更準確、更安全。
目前市場上使用的機械臂多為3軸、4軸，運動范圍有限。格力研發的5軸機械臂可以在五個維度上運動，工廠可以根據需求進行編程，在生產線上任意加減工序，打造“柔性生產線”。比如，注塑分廠就在注塑生產線上加入了燙金流程，“一支機械臂只需多添一個程序，多"走"一步路，就可以少用五到六個工人。”
大家還在為董明珠說出有能力承擔圓珠筆芯的研發唏噓不已時，格力電器已悄然從做家電的“空調一哥”變身為“重工業的裝備制造公司”。未來的幾年，格力將把裝備制造產品打造成為與格力空調一樣的世界級的產品。
格力智能裝備產業園去年開建，被譽為格力集團承載“中國制造2025”高端智能裝備的重點項目。董明珠表示，希望3年后該廠生產的機器人能成為全國第一，數控機床可與德國媲美。原來這個智能裝備產業園是要造機器人和機床了！貴不得美的悄莫聲息的持股埃夫特！“大企”之間的較量真是看不懂！
格力目前自主研發的自動化產品覆蓋了工業機器人、智能A G V、注塑機械手、大型自動化線體、總裝配套設備等10多個領域，100多種產品，近百項專利。
