什么是“黑燈工廠”？
黑燈工廠又名智慧工廠。是指車間內(nèi)的機(jī)器可以自動(dòng)運(yùn)作，即使關(guān)燈也可正常運(yùn)行的工廠。利用數(shù)字化和智能化手段，讓工廠從原材料到最終成品，實(shí)現(xiàn)無人化作業(yè)。
里面并不是漆黑一片。“黑燈”一詞主要是為了突出這種生產(chǎn)方式的高度智能化。從原材料到最終成品，所有生產(chǎn)、存儲(chǔ)、搬運(yùn)、檢測(cè)環(huán)節(jié)無需人工操作，主要由機(jī)器人或自動(dòng)化設(shè)備按照軟件系統(tǒng)的指令自行完成。
并不是完全無人化。“黑燈工廠”的建設(shè)目的，是通過減少附加值低的崗位實(shí)現(xiàn)“無人化”。在綜合考慮效率、成本等因素的基礎(chǔ)上，決定哪些工作由機(jī)器完成，哪些由人完成，這是一個(gè)人機(jī)協(xié)作的過程。
（來源：人民網(wǎng)-科普中國要聞解讀欄目——《揭秘看不見人的“黑燈工廠”》）
“黑燈工廠”部署的前景如何？
中國實(shí)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展方式正在從人口紅利轉(zhuǎn)向技術(shù)紅利，帶動(dòng)工業(yè)機(jī)器人運(yùn)用產(chǎn)業(yè)進(jìn)程加速發(fā)展。對(duì)于實(shí)體企業(yè)而言，采用機(jī)器人、AI、IoT等技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化、數(shù)智化升級(jí)是實(shí)現(xiàn)降本增效、優(yōu)化管理、提高員工體驗(yàn)的必然選擇。
根據(jù)《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》，到2025年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)基本普及數(shù)字化，重點(diǎn)行業(yè)骨干企業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能轉(zhuǎn)型。要建設(shè)2000個(gè)以上新技術(shù)應(yīng)用智能場(chǎng)景、1000個(gè)以上智能車間、100個(gè)以上引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展的標(biāo)桿智能工廠。到2035年，規(guī)模以上制造業(yè)企業(yè)全面普及數(shù)字化。
“黑燈工廠”的物流升級(jí)流程范式是什么樣的？
作為深耕行業(yè)的新一代智慧物流服務(wù)提供商，曠視打造了一套面向“黑燈工廠”物流倉儲(chǔ)部分升級(jí)的流程范式，實(shí)現(xiàn)從預(yù)約收貨到卸貨入庫、入庫準(zhǔn)備、貨物搬運(yùn)、上架存儲(chǔ)、下架搬運(yùn)、出庫準(zhǔn)備、發(fā)貨的全流程智能化、自動(dòng)化、無人化。
曠視支持的“黑燈工廠”有哪些典型案例？
鋰電池負(fù)極材料頭部企業(yè)——紫宸
全球領(lǐng)先的鋰生態(tài)企業(yè)——贛鋒鋰業(yè)
高效PERC電池制造頭部企業(yè)——愛旭
轉(zhuǎn)換器和插座龍頭企業(yè)——公牛
全球主要的電機(jī)與驅(qū)動(dòng)專業(yè)制造商——臥龍
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