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藍(lán)芯科技VMR即將奔赴又一個(gè)世界工廠

發(fā)布時(shí)間: 2022-04-15 02:04:34 來(lái)源:新戰(zhàn)略

核心提示: 印制線路板(PCB)是技術(shù)密集型和資金密集型行業(yè),同時(shí)也是勞動(dòng)密集型行業(yè)。隨著人口紅利消失,線路板企業(yè)正面臨著越來(lái)越嚴(yán)重的勞動(dòng)力短缺與用工成本上升的壓力。以“自動(dòng)化設(shè)備+工業(yè)機(jī)器人”取代傳統(tǒng)的“半自動(dòng)化設(shè)備+人工操作”的生產(chǎn)模式將成為產(chǎn)業(yè)調(diào)整方向。

藍(lán)芯科技以深度視覺(jué)賦能機(jī)器人,致力于為所有制造業(yè)提供安全、可靠、智能的機(jī)器人產(chǎn)品和柔性物流解決方案,為企業(yè)減員降本、提效增產(chǎn)。近期,藍(lán)芯科技為某3C企業(yè)提供的二期視覺(jué)SLAM機(jī)器人已通過(guò)測(cè)試,即將發(fā)往項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)。



01/項(xiàng)目背景

該企業(yè)是電路板(PCB)、集成電路載板(IC Carrier)的世界級(jí)供貨商A集團(tuán)的主要生產(chǎn)基地。工廠面積超過(guò)13萬(wàn)平方米,從這里生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品銷(xiāo)往世界各地,廣泛應(yīng)用于各類(lèi)3C消費(fèi)類(lèi)產(chǎn)品中。在企業(yè)快速發(fā)展過(guò)程中,生產(chǎn)的短板逐漸暴露。


02/企業(yè)痛點(diǎn)

產(chǎn)線物流路線長(zhǎng):以人工方式為產(chǎn)線運(yùn)送物料,耗費(fèi)在路上的時(shí)間成本高,工人每日步數(shù)達(dá)10萬(wàn)+。

生產(chǎn)管理難:線邊備料區(qū)碼放雜亂,識(shí)別揀料效率低,物料交接需多次核對(duì),費(fèi)時(shí)費(fèi)力,影響整體生產(chǎn)效率。

企業(yè)招工難:受各地疫情防控政策影響,人口流動(dòng)性降低,招工更加困難。


03/項(xiàng)目難點(diǎn)

機(jī)器人行駛路徑周邊環(huán)境復(fù)雜,透明的玻璃門(mén)、隨時(shí)移動(dòng)的貨架、行走的工人,對(duì)機(jī)器人的定位是嚴(yán)峻考驗(yàn),激光導(dǎo)航不適用。

機(jī)器人需和風(fēng)淋室自動(dòng)門(mén)進(jìn)行通訊才能進(jìn)出,交互復(fù)雜。

任務(wù)呼叫方式及車(chē)輛路徑方式全部由PLC端控制,整體對(duì)通訊要求較高。


04/藍(lán)芯物流方案

方案整體流程:產(chǎn)線發(fā)起搬運(yùn)需求——VMR前往上料點(diǎn)自動(dòng)對(duì)接托架取料——自動(dòng)搬運(yùn)芯片板進(jìn)入風(fēng)淋室——進(jìn)入無(wú)塵車(chē)間和產(chǎn)線碼頭對(duì)接卸載芯片板——進(jìn)入休息區(qū)待命。



方案關(guān)鍵環(huán)節(jié):

引入藍(lán)芯視覺(jué)SLAM機(jī)器人VMR,不依賴(lài)地面參照物,定位穩(wěn)定,單次搬運(yùn)芯片板50-100PCS。

線邊備料區(qū)重新規(guī)劃,設(shè)置備料位托架,VMR通過(guò)視覺(jué)對(duì)接托架自動(dòng)取料。

機(jī)器人加載3D視覺(jué)避障傳感器,更適合人機(jī)共融環(huán)境。

機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)對(duì)接ERP、MES、WMS,提高產(chǎn)線的信息化和自動(dòng)化,物料去向可追溯。


配套軟/硬件:

機(jī)器人產(chǎn)品:

藍(lán)芯視覺(jué)SLAM機(jī)器人搭載LX-MRDVS,兼具視覺(jué)導(dǎo)航/視覺(jué)對(duì)接/視覺(jué)避障功能,負(fù)載300/600/1000KG可選。

調(diào)度系統(tǒng):

藍(lán)芯機(jī)器人調(diào)度系統(tǒng)與ERP、MES、WMS系統(tǒng)互聯(lián),物流數(shù)據(jù)可查,機(jī)器人狀態(tài)可視。


05/項(xiàng)目?jī)r(jià)值

解決了企業(yè)招工難的問(wèn)題,節(jié)約了人力成本支出。

機(jī)器人7x24小時(shí)運(yùn)行,加快工作節(jié)拍,提高企業(yè)生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。

避免作業(yè)環(huán)境對(duì)工人健康和安全的潛在威脅,節(jié)約了環(huán)境安全方面的投入。

減少重復(fù)、枯燥工序?qū)と藸顟B(tài)影響而導(dǎo)致的效率和質(zhì)量的下降和事故率。

企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理優(yōu)化,品牌形象提升。

進(jìn)一步向無(wú)人工廠、黑燈工廠邁進(jìn),提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

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