近日，海康機(jī)器人與緯創(chuàng)在中山工廠舉行了WZS3 M2智慧立體關(guān)燈庫(kù)房上線剪彩儀式，緯創(chuàng)總經(jīng)理林慶焜、副總經(jīng)理吳俊德、廠長(zhǎng)洪勇、副廠長(zhǎng)顧明、MRO處長(zhǎng)林世芳、物流主管熊華；海康機(jī)器人廣州業(yè)務(wù)部營(yíng)銷總經(jīng)理金軍、銷售經(jīng)理羅仕耀及朱楷、項(xiàng)目經(jīng)理謝楊建等出席儀式。2016年起，海康機(jī)器人與緯創(chuàng)聯(lián)手打造全球化智慧工廠，中山智慧立體關(guān)燈庫(kù)房的啟用，標(biāo)志著雙方合作新階段的開啟，通過(guò)海康機(jī)器人智慧內(nèi)物流解決方案進(jìn)一步助力緯創(chuàng)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)智化轉(zhuǎn)型。
緯創(chuàng)是全球最大的ODM專業(yè)代工公司之一，致力于生產(chǎn)ICT產(chǎn)品（信息通訊技術(shù)產(chǎn)品），總部位于臺(tái)灣，其分部和運(yùn)營(yíng)點(diǎn)遍及亞洲、歐洲及北美洲。
緯創(chuàng)擁有雄厚的技術(shù)基礎(chǔ)和豐富的產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，為客戶提供創(chuàng)新性信息及通訊產(chǎn)品相關(guān)的設(shè)計(jì)、制造、服務(wù)和系統(tǒng)，助力客戶在全球市場(chǎng)上獲得先機(jī)。
工業(yè)4.0，探索數(shù)智化轉(zhuǎn)型
緯創(chuàng)龐大的業(yè)務(wù)生產(chǎn)體系內(nèi)部蘊(yùn)含了復(fù)雜的物流場(chǎng)景，覆蓋了原料到貨、原料倉(cāng)儲(chǔ)、原料上線、半成品下線、半成品入庫(kù)、半成品上線、成品入庫(kù)、成品發(fā)貨等內(nèi)物流流通環(huán)節(jié)。
為適應(yīng)“多品種、小批量”的需求，著眼工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型目標(biāo)，緯創(chuàng)需建立柔性化生產(chǎn)模式。勞動(dòng)密集型的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式面臨挑戰(zhàn)，同時(shí)管理壓力加劇。
聯(lián)手品質(zhì)伙伴海康機(jī)器人
為此，緯創(chuàng)于2016年對(duì)海康機(jī)器人AMR產(chǎn)品進(jìn)行了充分的實(shí)地考察，最終決定在昆山工廠見(jiàn)證了首批AMR員工的“上崗”，至今穩(wěn)定運(yùn)行5年，仍?shī)^戰(zhàn)前線。2016年之后，隨著海康機(jī)器人智慧內(nèi)物流解決方案在緯創(chuàng)全球各工廠多場(chǎng)景的導(dǎo)入和推廣，目前已累計(jì)投入潛伏、叉取、CTU（貨箱到人）等多類型AMR百余臺(tái)，實(shí)現(xiàn)降本增效、可持續(xù)化發(fā)展的目的，全面構(gòu)建智能化、自動(dòng)化的智慧工廠。
打造全球化智慧工廠
01 國(guó)內(nèi)首個(gè)制造業(yè)AMR貨到人項(xiàng)目，入選2021世界燈塔工廠
作為緯創(chuàng)資通工業(yè)4.0的子項(xiàng)目，國(guó)內(nèi)首個(gè)落地的制造業(yè)AMR貨到人項(xiàng)目，緯創(chuàng)昆山工廠于2016年底，投入潛伏AMR，配合海康機(jī)器人自主研發(fā)的機(jī)器人控制系統(tǒng)RCS-2000和智能倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)iWMS-1000，應(yīng)用于PCBA半成品下線、入庫(kù)、倉(cāng)儲(chǔ)等業(yè)務(wù)場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)了全流程的智能化標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，項(xiàng)目成效遠(yuǎn)超預(yù)期，次年在緯創(chuàng)成都工廠、重慶工廠成功實(shí)現(xiàn)復(fù)制應(yīng)用。
2020年初，緯創(chuàng)昆山工廠再度投入海康機(jī)器人潛伏AMR替換舊款磁條AGV，支持PCBA產(chǎn)線智能送料、AMR跨樓層資源回收等功能，實(shí)現(xiàn)有效空間內(nèi)高效靈活的自動(dòng)備料上線。
02 重慶工廠碼頭叉取AMR項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)原材料跨廠房自動(dòng)化無(wú)人轉(zhuǎn)運(yùn)
2019年底，針對(duì)原料倉(cāng)棧板規(guī)格不一、形態(tài)多樣的場(chǎng)景，緯創(chuàng)重慶工廠引入海康機(jī)器人叉取AMR，與RGV集裝箱對(duì)接，實(shí)現(xiàn)原材料跨廠房自動(dòng)化無(wú)人轉(zhuǎn)運(yùn)。
03 成都工廠成品倉(cāng)引入潛伏AMR，實(shí)現(xiàn)成品臺(tái)車自動(dòng)下線轉(zhuǎn)運(yùn)
繼原材料、半成品通過(guò)海康機(jī)器人智慧物流設(shè)備實(shí)現(xiàn)物料自動(dòng)化轉(zhuǎn)運(yùn)后，依舊實(shí)行人工模式的成都工廠成品下線場(chǎng)景亟待升級(jí)。2021年，緯創(chuàng)成都工廠在成品下線環(huán)節(jié)投入潛伏AMR，對(duì)接機(jī)械臂生產(chǎn)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)成品臺(tái)車自動(dòng)下線轉(zhuǎn)運(yùn)。
04 智慧立體關(guān)燈庫(kù)房，選用叉取AMR實(shí)現(xiàn)原料倉(cāng)自動(dòng)化
緯創(chuàng)中山工廠WZS3 M2智慧立體關(guān)燈庫(kù)房構(gòu)建于2021年，占地近4000m2，1818個(gè)儲(chǔ)位，基于關(guān)燈環(huán)境，引入海康機(jī)器人叉取AMR，實(shí)現(xiàn)原料“收、發(fā)、存、帳”一條龍智慧管理。
05 布局全球，海外新建工廠持續(xù)深化移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)的智能化應(yīng)用
通過(guò)移動(dòng)機(jī)器人系統(tǒng)，緯創(chuàng)國(guó)內(nèi)各工廠實(shí)現(xiàn)了不同程度的智能化、自動(dòng)化升級(jí)，然而海康機(jī)器人和緯創(chuàng)的合作不止于此。
2020年海外新建工廠在復(fù)制國(guó)內(nèi)現(xiàn)有的成功案例基礎(chǔ)上，雙方繼續(xù)深化海康機(jī)器人智慧內(nèi)物流解決方案在新建工廠的智能建設(shè)應(yīng)用，已實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)業(yè)務(wù)流程的優(yōu)化和革新。
① 移載機(jī)器人實(shí)現(xiàn)PCBA產(chǎn)線線頭PCB板自動(dòng)化物料輸送
② 叉齒式CTU配合產(chǎn)線機(jī)臺(tái)實(shí)現(xiàn)空滿TRAY盤物料自動(dòng)交換
③ 料箱式CTU貨箱到人機(jī)器人實(shí)現(xiàn)PCBA產(chǎn)線SMT物料自動(dòng)補(bǔ)給
成就客戶，兌現(xiàn)品質(zhì)承諾
品質(zhì)可靠，穩(wěn)定運(yùn)行超5年
面世至今，海康機(jī)器人已取得潛伏及叉取機(jī)器人整機(jī)CE認(rèn)證，以及控制器、充電樁、雷達(dá)等多項(xiàng)功能安全認(rèn)證。憑借海康機(jī)器人可靠的產(chǎn)品品質(zhì)和服務(wù)，雙方自2016年起持續(xù)合作，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，為緯創(chuàng)全球工廠的精益生產(chǎn)、交付提供了有力保障。
物流環(huán)節(jié)降本增效
移動(dòng)機(jī)器人完成物料的自動(dòng)化運(yùn)輸，將人工從繁復(fù)的作業(yè)中解放出來(lái)，把更多的精力投入更具價(jià)值的研發(fā)工作中，整體運(yùn)營(yíng)成本降低26%；同時(shí)大大降低工人的工作強(qiáng)度，提高倉(cāng)庫(kù)揀選與配送效率。
打通信息流，消除信息孤島
RCS-2000、iWMS-1000與緯創(chuàng)SFCS系統(tǒng)、梯控PLC系統(tǒng)、WMS系統(tǒng)無(wú)縫對(duì)接，打通上下游業(yè)務(wù)信息流，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)與物流管理的系統(tǒng)化、一體化、透明化和智能化，消除信息孤島。
提升生產(chǎn)管理水平
移動(dòng)機(jī)器人AMR“貨到人”模式，解決倉(cāng)儲(chǔ)人員管理痛點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)物流人員半小時(shí)培訓(xùn)上崗。半成品倉(cāng)庫(kù)通過(guò)AMR完成了貨到人模式的自動(dòng)出入庫(kù)，可實(shí)現(xiàn)無(wú)燈作業(yè)，大大降低了能耗。
優(yōu)化工作環(huán)境
具備靈活部署、高柔性的移動(dòng)機(jī)器人AMR替換舊款磁條AGV及大規(guī)模的人員搬運(yùn)作業(yè)，讓產(chǎn)線布局更靈活、部署更便捷，從而大大優(yōu)化了現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境，同時(shí)提升了生產(chǎn)柔性化、智能化水平。
