茶產(chǎn)業(yè)智能轉型加快
我國種茶、飲茶歷史悠久，茶葉適種范圍廣、面積大。經(jīng)過多年的建設與發(fā)展，目前，我國的茶葉面積、產(chǎn)量均居世界第一位，是世界上名副其實的茶葉生產(chǎn)、消費、出口大國。尤其是近年來，茶葉產(chǎn)業(yè)在我國呈現(xiàn)出高速發(fā)展態(tài)勢。
我國茶產(chǎn)業(yè)區(qū)域性強，比較聚焦，尤其是福建地區(qū)，生產(chǎn)條件優(yōu)越，產(chǎn)茶歷史悠久，茶葉資源豐富，茶文化底蘊深厚。福建茶文化主要以烏龍茶，紅茶，巖茶為主，2019年福建茶葉產(chǎn)值為237.22億元。福建知名品牌茶企業(yè)有日春茶葉，熹茗茶葉，華祥苑茶葉，天福茗茶，八馬茶業(yè)，溪谷留香以及品品香等幾大品牌。
伴隨著產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴大以及新零售時代需求的變化，傳統(tǒng)的粗放型發(fā)展模式已經(jīng)逐漸不能適應現(xiàn)有的市場需求，例如作為連接生產(chǎn)與消費的流通環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)企業(yè)對全供應鏈控制能力較弱，信息傳導響應不及時，供需錯配導致企業(yè)庫存高企、周轉率低、商品同質(zhì)化等問題不斷加劇。新的時期，科技對于茶產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要性愈發(fā)凸顯，從種植管理到生產(chǎn)銷售，無一不在享受科技帶來的便利，
作為全國茶產(chǎn)業(yè)的代表地區(qū)，福建相關茶企也在積極探索智能化升級之路。
華祥苑，成立于2001年，是一家集種植、科研、生產(chǎn)、加工、銷售于一體的綜合性茶產(chǎn)業(yè)集團，在全國擁有超2500家終端門店。近年來，華祥苑踐行“科學興茶”理念與生產(chǎn)方式，已形成從源頭到物流終端的標準化、現(xiàn)代化全流程把控規(guī)范。除了提升源頭的茶葉科學種植之外，華祥苑還在物流終端發(fā)力，建設全物流智能倉，進入智能化、信息化智慧物流2.0時代。近期，快倉智能攜手華祥苑打造的“國繽1號智能倉”正式開倉，從立項到正式上線運營僅用了三周。
快倉X華祥苑 打造新一代智能倉庫
由于傳統(tǒng)倉庫人工耗費多，且因細分品相多且雜人工揀選易出錯，上下樓聯(lián)動，希望通過AGV更高效的解決跨樓層搬運問題。
華祥苑于2021年啟動智能倉庫的建設，引入了快倉機器人智能搬運解決方案，項目總面積400平米，800個存儲位，600個左右的SKU種類，共部署14臺玄武潛伏車，3臺充電樁，4個工作站，完成了貨到人揀選、入庫、盤點等業(yè)務，日出入庫8000箱的處理量，實現(xiàn)覆蓋廠區(qū)一二樓成品存儲及訂單揀選、配送一體的物流自動化搬運。
華祥苑信息中心總監(jiān)肖曉白在采訪中提到：“這是我們的核心樞紐倉，會覆蓋到全國超2500家門店的供貨，開倉后，貨物吞吐量是去年高峰期的兩倍，而揀貨環(huán)節(jié)人力減少70%，提升效益將近95%。并且，智能倉還能夠完善我們的防偽可追溯體系，實現(xiàn)數(shù)字流體系、標簽流體系雙重防偽。”
該項目2021年正式投入使用，從簽單到項目上線應用僅用了3周時間。項目上線后，通過貨找人方式實現(xiàn)了產(chǎn)品自動進出庫，降低了揀貨出錯率及產(chǎn)品丟失率；全倉實現(xiàn)無人化搬運存儲，減少叉車帶入的粉塵及其它污染物，保證了產(chǎn)品的潔凈度；系統(tǒng)自動管理貨物庫存，揀選出庫，提升貨物出庫效率，同時能夠更好地管理后端生產(chǎn)計劃。
茶葉領域的持續(xù)深入
華祥苑外，福建另一茶企——八馬茶業(yè)也在早前展開了自動化探索，今年7月，快倉與八馬茶業(yè)攜手打造的“八馬電商智能倉”正式上線，不同于華祥苑項目主要面向門店供貨，八馬茶業(yè)主要針對的是ToB場景。
近年來隨著茶類電商業(yè)務的迅速擴張，原有多地發(fā)貨模式，逐漸無法滿足現(xiàn)有業(yè)務需求，因此八馬茶業(yè)希望借助全新的智能倉儲業(yè)務模式，引入新技術、新產(chǎn)品、新方案，把電商業(yè)務集中管理，從而全面提升在大小促銷期間的業(yè)務時效，提高客戶購物體驗感，同時能將物流作業(yè)成本有效降低。
快倉為八馬茶業(yè)打造的智能倉位于其泉州市安溪縣的生產(chǎn)基地，該倉庫共計6700平米，快倉秉承“用更低投入，實現(xiàn)更高產(chǎn)出”的設計思路，通過第三代搬運機器人M60C+單層及多層兩款不同類型貨架+智能算法策略等，實現(xiàn)了上架、揀選、 盤點、理貨等一系列流程運用，內(nèi)嵌兼容智能搬運解決方案，可在未來實現(xiàn)倉儲和收貨/發(fā)貨/集貨、多區(qū)/多樓層作業(yè)、庫外/庫間/對接流水線等前后流程和自動化體系的機器人對接。
項目上線后，在出入庫效率、存儲能力以及人力節(jié)省等方面取得突出成效，日均處理單量最高峰可達13000訂單/天，準確率高達99.99%，揀選人工減少30%。（案例詳情可見：數(shù)十臺AGV，快倉為八馬茶業(yè)打造首個智能茶倉）
從八馬茶業(yè)到華祥苑，頭部茶企在智能倉儲方面的探索也在帶動相關企業(yè)對移動機器人認知程度的提升，目前，已經(jīng)有很多茶企在規(guī)劃智能物流生產(chǎn)基地建設，可以預見，未來移動機器人在這一領域還有很大的應用空間。
而對于快倉來說，相關標桿案例的打造無疑讓行業(yè)客戶看到了其貨到人揀選解決方案在這一領域的應用優(yōu)勢，目前，快倉在茶葉領域的拓展也在不斷深入。快倉市場總監(jiān)孫迪表示：“未來智能物流機器人會成為各行各業(yè)智慧發(fā)展的基礎設施，在這個過程中，快倉希望能夠和各領域客戶一起去探索，讓智慧物流加速落地。”
